内部チューブの生産プロセス

内側のチューブのコア関数

内側のチューブの主な役割は次のとおりです空気圧を維持しますタイヤの内部では、車両の負荷を直接サポートし、安定した運転を保証します。その特定の機能には次のものが含まれます。

 

空気保持：圧縮された空気がタイヤの死体から漏れないようにするための気密容器として機能します（特にタブレス以外のタイヤ用）。

衝撃吸収：膨らんだ空気と協力して、荒れた道路からの振動を緩衝し、乗り心地の快適さを改善します。

ロードサポート：チューブ内の空気圧は、車両の重量をタイヤ全体に均等に分配し、ローカルタイヤの部品に過度のストレスを避けます。工場出現

 

内部チューブのプロセスの生産

 

主にタイヤ内側のチューブを生産する8つの部分があります。

ゴムの混合

ゴム製の塗装

押し出し

バルブの設定

切断

エンディングジョイント

加硫

テスト

内部チューブの生産プロセス：

1. rubberミキシング：ゴムとその他の原材料を比例して混ぜてゴムを作る。

2. rubberのろ過：ゴム製の精製と成形ゴムのろ過。

3.排出と設定バルブ：ゴムを特定の形状に形成し、バルブを設定します。

4.カットオフ：ゴム製のチューブをサイズに切ります。

5.張りジョイント：カットゴムを円に結合します。

6.妨害：適切な仕様の型に入れて加熱して内側のチューブを形成します。

7.テスト：検査を通じて、資格のない資格のない製品を決定します。

インナーチューブの袋詰めとシーリングカートンの外側パックとロードを印刷するサイズとブランド

各内側のチューブの品質を確保するために、内側のチューブのプロセスを生成するための非常に重要な部分があり、各内側のチューブは工場を出る前に24時間のインフレテストを受けて、内側のチューブの空気の圧迫感を確保し、顧客に安全で信頼できる製品を提供します。